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硅基负极体积300%膨胀,唯有适用硅基负极粘结剂才能解决全部稳定难题?

类型:粘结剂应用案例

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简介:硅基负极在循环过程中高达300%的体积膨胀率带来了极大的电池稳定性挑战,传统粘结剂无法有效解决。本文深入分析硅基负极应用中的关键痛点,并介绍荣东新材料适用硅基负极粘结剂T107A如何通过正极侧高弹性设计和耐腐蚀特性解决这些问题。

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发布时间:2025-11-25 06:19:01

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    在锂电池技术不断突破的今天,硅基负极以其高达4200mAh/g的理论比容量备受瞩目,比传统石墨负极高出10倍之多。然而,这种材料的商业化应用却面临一个巨大障碍——循环过程中高达300%的体积膨胀率,这对电池的整体稳定性提出了严峻挑战。 实验室测试结果令人震惊:当搭配传统PVDF粘结剂时,硅基负极电池在仅仅20次循环后容量就下降了40%以上!这一现象背后隐藏着三大核心痛点: 痛点一:正极侧稳定性不足加剧了硅基负极的膨胀影响。当硅材料在循环过程中发生膨胀时,如果正极粘结剂无法提供足够的结构支撑,整个电池系统将迅速崩溃。适用硅基负极粘结剂必须具备优异的形变适应能力。 痛点二:界面副反应加速电池老化。硅基负极的高比表面积使其易与电解液发生反应,形成不稳定的SEI膜。同时,传统粘结剂无法有效抑制金属离子(如铁)的溶出,进一步恶化了电池性能。 痛点三:热管理挑战严峻。硅材料膨胀过程产生的局部高温会使常规粘结剂软化,导致粘结失效,形成恶性循环。 面对这些挑战,荣东新材料开发的T107A涂碳粘结剂作为一种专业适用硅基负极粘结剂,提供了全方位解决方案。通过对比测试发现,使用T107A的硅基负极电池在100次循环后容量保持率提高了35%。 这种显著优势源自T107A粘结剂的创新设计: 一方面,T107A通过正极侧的高弹性分子结构设计,能够适应硅基负极的剧烈体积变化。当硅材料膨胀时,T107A粘结剂可以维持极片结构完整性,避免活性材料脱落。 另一方面,这种适用硅基负极粘结剂具备卓越的耐化学腐蚀性能,能够抵抗电解液分解产生的HF等腐蚀性物质,有效减少SEI膜破坏和金属离子溶出,延长电池循环寿命。 一位使用T107A的客户分享道:"在相同的硅基负极配方下,更换为荣东的适用硅基负极粘结剂后,我们电池的循环性能提升了近30%,这对我们产品的市场竞争力是巨大提升。" 值得注意的是,T107A粘结剂的应用不需要改变现有生产工艺,可以无缝集成到现有生产线中,为电池厂商提供了低成本、高效益的解决方案。 如果您正在为硅基负极电池的稳定性和循环寿命问题苦恼,不妨考虑荣东新材料的适用硅基负极粘结剂T107A。我们提供免费样品和详细技术白皮书,帮助您解决硅基负极应用中的各种挑战。专线电话189-8882-8025,期待与您共同推动新能源技术的发展。

热门标签:适用硅基负极粘结剂T107A涂碳粘结剂硅基负极体积膨胀循环寿命

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