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硅膨胀300%毁掉电池性能?国产锂电池负极粘结剂带来的转机

类型:粘结剂应用案例

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简介:硅基负极循环时体积膨胀率高达300%,传统粘结剂难以应对。荣东新材料T107A涂碳粘结剂通过正极侧的高弹性设计,间接缓解硅膨胀导致的极片形变,有效解决硅基负极发展中的稳定性和循环寿命难题。

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发布时间:2025-10-25 06:19:02

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    在锂电池技术的发展道路上,硅基负极以其高达4200mAh/g的理论容量,吸引了无数研发者的目光。然而,当面对硅基负极循环中300%的惊人膨胀率时,传统粘结剂体系却显得力不从心。这一挑战不仅来自负极本身,更在于整个电极系统的协同稳定性。这时,国产锂电池负极粘结剂的创新突破,为行业带来了新的希望。 "电池就像一本书,而硅基材料就像书页会不断膨胀的魔法书。"一位资深工程师这样形容。当硅基负极在充放电过程中剧烈膨胀时,传统正极粘结剂无法适应这种形变,导致整个极片结构崩溃。这种结构失效不仅使容量迅速衰减,还可能引发安全隐患。国产锂电池负极粘结剂T107A通过独特的共聚改性技术,赋予正极涂层超强的弹性适应能力,即使在硅基负极300%膨胀的极端条件下,也能保持结构完整性。 更棘手的是,硅基负极的高比表面积成为界面副反应的温床。电解液分解产生的HF等物质不断腐蚀SEI膜,传统粘结剂无法阻止铁溶出等副反应,循环寿命因此大打折扣。荣东新材料的国产锂电池负极粘结剂采用独特的化学稳定性设计,显著提升了对电解液分解产物的耐受力,有效延缓了界面副反应导致的老化过程。 硅基负极的热管理挑战同样不容忽视。膨胀引起的局部高温会使PVDF等传统粘结剂软化,进一步加剧电极失效风险。新一代国产锂电池负极粘结剂凭借卓越的热稳定性,即使在高温环境下依然能保持粘结强度,为硅基负极提供坚实保障。 从实际测试数据看,使用T107A涂碳粘结剂的硅基电池,循环寿命较传统PVDF体系提升达40%以上,正极涂层完整性显著增强。更难能可贵的是,这款国产锂电池负极粘结剂不仅解决了硅基负极的痛点问题,还通过国产化创新,降低了高端粘结剂的成本门槛,为新能源汽车电池技术革新提供了有力支持。 期待与更多硅基负极材料开发者共同探索,荣东新材料提供免费样品测试,助力您的硅基负极技术突破瓶颈。如需了解更多关于国产锂电池负极粘结剂的信息,欢迎拨打专线电话189-8882-8025。

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