锂电池粘结剂品牌应用资讯_国产sbr|paa粘结剂推荐信息

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面对锂电池市场成本压力，荣东新材料4228作为国产代换知名负极粘结剂品牌的佼佼者，以优异的电池性能和成本优势，正成为电池厂商的新宠。

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在动力型电池制造中，若利用品质差的负极改性丁苯SBR，会导致粘着效果不佳、锂电内部电阻变大、锂电容积减少、锂电短路风险增强，从而影响品牌信誉建设。而一款高端品质的电解液浸润性好负极改性丁苯SBR能有效拦截风险冒出。

荣东新材料S08是一款高标准循环好负极材料水性粘结剂，奶白色液体，固含量：39-41；粘黏程度：（25℃，3#转子60转，mPa.s）：≤500；pH值：7.0-9.0首效%：90.5剥离力N/m：6.01C充、10C放循环500周保持率%：91.3容量mAh：1550.0内阻mΩ：22.5
相关的竞品测试数据：剥离力N/m：6.5、首效%：90.0、容量mAh：1537.0、内阻mΩ：23.0、1C充、10C放循环500周保持率%：90.9，高低温兼顾、温度适应性广，还拥有兼顾电池高低温性能；提升循环和动力学性能；引入丙烯酸类成份；快充长循环；温度适应性广的优异性。

对于设计航模锂电的设计师而言，在挑拣粘结度高负极材料粘结剂时，要重点关注这几个重要方面。分别为含固量、酸碱值、黏附程度、产品优势，这些牵动该负极材料粘结剂是否是强悍的，另外，负极材料粘结剂的电化学性能、抗腐蚀性、环境适应性、导电性也是负极材料粘结剂的基本要素。

FA106负极丁苯SBR粘结剂凭借86.3%的高循环保持率和优异的电化学性能，在对比测试中显示出对标国际知名品牌的实力，为锂电池负极材料提供更稳定可靠的粘结解决方案。

本文将探讨锂电池负极胶粘剂面临的挑战，并介绍荣东的4227A产品如何有效解决这些痛点，为锂离子电池制造商提供高性能的粘结剂方案。

在硅碳负极制作环节中，若取用品质差的负极材料水性粘结剂，会导致锂电池内阻增高、锂电池可能出现短路的危险性提高、粘性不稳定、锂电池电量下降，从而影响品牌威望。而一款很高质量的电化学稳定性负极材料水性粘结剂能高效避免琐事发生。

倍率型电池厂家对负极苯丙SBR是高度严格的，比如在倍率型电池生产环节中，一款优质的高能量密度负极苯丙SBR是能维持倍率型电池框架的稳固性的。

荣东新材料FA106是一款高水平动力学性能优负极丁苯SBR，乳白液体，不挥发份含量：46-48；粘黏程度：≤500；PH值：9.0-10.5剥离力N/m：6.31C充、10C放循环500周保持率%：86.3内阻mΩ：23.8容量mAh：1535.0首效%：89.5
相关的竞品测试数据：剥离力N/m：6.0、首效%：89.3、容量mAh：1540.0、内阻mΩ：23.5、1C充、10C放循环500周保持率%：85.8，高温性能好，还具备有电极加工性能好、高温性能好；成膜性好；胶膜在常温下具有良好的柔韧性；优异的耐电解液性的产品优异性。

FA128作为国产高性能锂电池负极粘结剂，通过五项核心性能指标全面超越进口产品茵地乐LA136D，同时降低15-20%成本，解决硅基负极材料膨胀问题，实现免CMC工艺，为负极厂商提供高性价比解决方案。