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你的电池不够耐用?看适用硅基负极粘结剂如何解决膨胀难题!

类型:粘结剂应用案例

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简介:硅基负极在锂电池领域备受关注,但其300%的体积膨胀率带来严峻挑战。本文深入剖析硅基负极面临的痛点问题,介绍荣东新材料T107A适用硅基负极粘结剂的解决方案,通过正极侧稳定性强化和界面副反应抑制,有效解决极片形变和循环寿命短的难题。

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发布时间:2025-11-19 06:19:02

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    在锂电池技术快速发展的今天,硅基负极因其高比容量特性成为行业关注焦点。然而,硅材料在充放电过程中高达300%的体积膨胀率,给电池稳定性和循环寿命带来巨大挑战。作为一名从事锂电池粘结剂研发十余年的技术人员,我深知选择合适的适用硅基负极粘结剂对电池性能至关重要。 实验室数据显示,使用传统PVDF粘结剂的硅基负极电池,仅经过50次循环后容量保持率就下降至70%以下。这主要源于两大痛点:其一,正极侧稳定性不足无法匹配硅负极的剧烈形变,导致整体结构失效;其二,硅负极高比表面积产生的界面副反应(如铁溶出)加速电池老化。更糟的是,硅基负极膨胀引发的局部高温会使传统粘结剂软化,形成恶性循环。 针对这些挑战,荣东新材料推出了T107A涂碳粘结剂,这款适用硅基负极粘结剂通过创新技术解决了上述问题。该产品最大的创新点在于采用共聚改性技术,提升了正极侧的高弹性设计,能够间接缓解硅膨胀导致的极片形变。在实验室模拟硅基负极工况的严苛测试中,使用T107A的电极即使在300次循环后,涂层仍保持完整,容量保持率提升20%以上。 值得一提的是,这款适用硅基负极粘结剂还具备卓越的耐电解液分解产物(如HF)腐蚀能力,有效减少SEI膜破坏,延长循环寿命。我们的对比测试表明,在相同条件下,采用T107A粘结剂的电池组铁溶出量比传统方案降低约45%,这一数据充分证明了其出色的界面稳定性。 技术创新永无止境,荣东新材料在适用硅基负极粘结剂领域持续投入研发力量。目前,我们的T107A产品已成功应用于多家知名电池企业的硅基负极体系中,获得了良好的市场反馈。未来,我们将继续优化产品性能,为推动锂电池技术进步贡献力量。如果您对硅基负极技术或我们的粘结剂解决方案有兴趣,欢迎拨打专线电话189-8882-8025详细咨询。

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