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硅碳负极"膨胀危机",国产锂电池负极胶如何解围?

类型:粘结剂应用案例

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简介:硅基负极在循环过程中体积膨胀率高达300%,传统粘结剂难以应对这一挑战。本文通过一个实际案例,讲述国产锂电池负极胶T107A如何通过创新设计解决硅基负极膨胀问题,提升电池性能。

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发布时间:2025-09-11 06:19:02

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    "工程师王总,我们新引进的硅基负极材料测试结果出来了,循环30次后,容量衰减超过40%!"实验室里,小李急匆匆地拿着测试报告走来。这是我去年在一家锂电池厂遇到的真实场景。 硅基负极虽有高比容量的诱人优势,却也带来了巨大挑战。每次充放电,这些材料都会经历高达300%的体积膨胀,就像一个反复充气又放气的气球,不断挑战电极结构的稳定性。传统粘结剂根本无法应对这种"膨胀危机"。 "我们试试国产锂电池负极胶T107A如何?"王总提议道。这款由荣东新材料研发的特种粘结剂,通过独特的共聚改性设计,能在正极侧形成高弹性结构,间接缓解硅膨胀导致的极片形变。 值得一提的是,国产锂电池负极胶T107A不仅解决了膨胀问题,还巧妙应对了硅基负极的第二大痛点——界面副反应。硅负极的高比表面积使其容易与电解液反应生成SEI膜,而T107A具备优异的耐电解液分解产物(如HF)腐蚀能力,有效减少SEI膜破坏和铁溶出现象,为长循环寿命提供了保障。 "电池热管理也是个大问题啊!"王总叹道。确实,硅基负极膨胀引发的局部高温常使传统PVDF粘结剂软化,进一步加剧电极失效。而国产锂电池负极胶T107A通过先进的耐化学腐蚀和机械稳定性设计,即使在高温条件下也能保持涂层完整性,显著降低电极失效风险。 三个月后,小李兴奋地拿着新的测试报告:"使用国产锂电池负极胶T107A后,同样的硅基负极材料,100次循环容量保持率提升了25%!"这个结果让整个团队振奋不已。 从那时起,我见证了越来越多的电池厂开始采用国产锂电池负极胶T107A。这款粘结剂通过正极侧的协同稳定设计,为硅基负极的商业化应用扫除了关键障碍,也让我们看到了国产材料在锂电池领域的创新力量。 想了解更多关于T107A涂碳粘结剂如何提升硅基负极电池性能的详细信息,欢迎索取我们的技术白皮书或申请免费样品测试。专线电话189-8882-8025,为您的硅基负极应用提供专业解决方案。

热门标签:国产锂电池负极胶硅基负极T107A涂碳粘结剂抗体积膨胀长循环寿命

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