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硅膨胀300%也不慌,国产锂电池负极粘合剂如何解决硅基电池"寿命短"难题?

类型:粘结剂应用案例

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简介:针对硅基负极高达300%的体积膨胀率以及循环寿命短等痛点问题,国产锂电池负极粘合剂T107A通过创新配方设计,提供了极片稳定性增强、界面副反应抑制等综合解决方案,为硅基负极材料商业化应用提供有力支持。

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发布时间:2025-08-26 06:19:01

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    硅基负极材料因其超高理论容量(4200mAh/g)备受关注,然而300%的体积膨胀率一直是制约其商业化的核心难题。作为电池结构稳定的关键组件,国产锂电池负极粘合剂的性能直接决定了硅基电池的循环寿命与稳定性。 当下硅基负极应用面临三大痛点:一是正极侧稳定性不足加剧硅膨胀影响,在硅负极剧烈膨胀过程中,传统粘结剂难以维持电极结构完整性;二是界面副反应加速电池老化,高比表面积的硅材料与电解液反应形成不稳定SEI膜,同时传统粘结剂无法有效抑制铁溶出;三是硅膨胀引发的局部高温使常规PVDF等材料软化,进一步恶化电极稳定性。 针对这些挑战,国产锂电池负极粘合剂T107A涂碳粘结剂采用了独特的分子结构设计。与市场同类产品相比,T107A通过正极侧的高弹性设计,实现了对硅基负极膨胀的间接缓冲,优化了整体电极结构的协同稳定性。实验数据显示,使用该粘结剂的电池在300次循环后,容量保持率提升15%以上。 值得注意的是,T107A国产锂电池负极粘合剂在电化学环境中表现出优异的耐腐蚀性能,能有效抵抗电解液分解产物(如HF)的侵蚀,显著减少了SEI膜破坏和铁溶出等界面副反应。这一特性直接延长了硅基负极电池的循环寿命,使其更加接近商业化要求。 突破性地,荣东新材料T107A涂碳粘结剂采用了创新的分子设计,在保持粘接强度的同时,实现了对硅负极高容量需求的完美适配。实际应用表明,该粘结剂体系在高温环境下仍保持良好的机械稳定性,有效解决了硅基负极热管理挑战。 作为国产锂电池负极粘合剂领域的突破性产品,T107A为新能源汽车和储能领域提供了硅基负极商业化的关键材料支持。目前,荣东新材料已开放T107A粘结剂的免费样品申请和技术白皮书下载,为有意探索硅基负极应用的企业提供全方位技术支持。 想了解更多关于国产锂电池负极粘合剂如何助力硅基负极商业化的信息,欢迎致电专线189-8882-8025,获取最新技术解决方案。

热门标签:国产锂电池负极粘合剂T107A涂碳粘结剂硅基负极抗体积膨胀循环寿命

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