欢迎进入荣东新材料官网,优良锂电池水性粘结剂厂家

传统粘结剂跟不上硅基负极膨胀速度?国产负极粘合剂解决方案曝光

类型:粘结剂应用案例

分享:

简介:硅基负极的巨大体积膨胀和界面副反应一直是锂电池发展的痛点。本文介绍了专为硅基负极开发的T107A涂碳负极粘合剂如何通过高弹性设计和抑制副反应来解决这些问题,延长电池循环寿命。

浏览量:255

发布时间:2025-08-02 06:19:02

立即购买 预约采购

  • 详细内容
    Q: 硅基负极被称为"下一代负极材料",但在实际应用中为什么普及率不高? 作为锂电池领域的研发人员,我可以直言不讳地告诉您:体积膨胀问题是最大拦路虎。硅基负极在循环过程中体积膨胀率高达300%,这给负极粘合剂提出了极高要求。传统负极粘合剂无法有效应对如此剧烈的体积变化,导致极片结构失效。 Q: 硅基负极除了膨胀问题,还有哪些技术痛点需要解决? 界面副反应是另一大挑战。硅负极的高比表面积使其极易与电解液反应生成SEI膜,传统负极粘合剂无法有效抑制这些反应,特别是铁溶出等现象,导致电池寿命大幅缩短。此外,硅基负极膨胀引发的局部高温会使常规粘结剂软化,进一步加剧电极失效。 Q: 目前市场上有没有针对硅基负极特别开发的负极粘合剂解决方案? 荣东新材料的T107A涂碳负极粘合剂是专为硅基负极间接适配场景设计的产品。与传统方案不同,它采用了两大创新技术路线: 其一,通过正极侧的高弹性设计(共聚改性技术),T107A负极粘合剂能够间接缓解硅膨胀导致的极片形变,保持电极结构稳定性。这意味着即使在硅材料发生300%膨胀的极端情况下,电池整体仍能保持良好工作状态。 其二,该负极粘合剂具备优异的耐电解液分解产物(如HF)腐蚀能力,有效减少SEI膜破坏,显著延长循环寿命。在实际测试中,使用T107A负极粘合剂的硅基电池循环性能优于使用传统PVDF体系的电池。 Q: 这种负极粘合剂如何具体应对硅基负极的热管理挑战? T107A负极粘合剂通过正极侧稳定性强化设计,具备优异的耐化学腐蚀和机械稳定性,能够在高温环境下保持结构完整性。当硅基负极膨胀产生局部高温时,传统PVDF粘结剂可能软化失效,而T107A负极粘合剂依然能维持电极结构稳定,大大降低了电池失效风险。 Q: 使用新型负极粘合剂后,硅基负极电池的性能有哪些具体提升? 实验数据显示,采用T107A负极粘合剂的硅基电池在协同稳定性方面表现突出,正极涂层在硅基负极膨胀工况下保持完整,电极失效风险显著降低。更值得一提的是,它能够适配硅基负极高容量需求,电池循环寿命明显优于传统粘结剂体系。 对于有硅基负极粘结剂需求的企业,荣东新材料不仅提供标准产品,还能根据客户的具体应用场景提供定制化研发服务。如需了解更多负极粘合剂技术细节,可联系我们专线电话189-8882-8025。

热门标签:负极粘合剂硅基负极体积膨胀循环寿命T107A涂碳粘结剂

X

FA127锂离子电池负极水性粘结剂应用推荐

荣东高新粘结剂研发专家,为您供应优质稳定的锂电池粘结剂 | 电话 : 189-8882-8025
荣东高新粘结剂研发专家,为您供应优质稳定的锂电池粘结剂 关闭