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揭秘:为何高温下传统粘结剂"垮了",而这款国产导电粘结剂却"扛住了"?

类型:粘结剂应用案例

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简介:针对高稳定性要求的储能系统,传统PVDF粘结剂在高温环境下容易失效,而荣东新材料的T107A国产导电粘结剂通过分子结构优化,能够在45℃以上高温环境中保持稳定,并支持10年以上的长循环寿命需求。

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发布时间:2025-07-05 06:19:01

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    储能电站的稳定性关乎电网安全,然而不少电站运营者反映:在高温季节,电池容量衰减加速,循环寿命大幅缩短。这一现象背后的"元凶",很可能就是您所忽视的电极粘结剂。 作为锂电池"隐形英雄",粘结剂的性能直接决定电极结构的稳定性。传统PVDF粘结剂在高温环境下(尤其是45℃以上)会出现软化现象,导致电极材料脱落、电池性能急剧下降。而随着储能系统向着更长寿命、更高温度适应性发展,这一问题变得愈发突出。 国产导电粘结剂T107A的出现,为高稳定性要求的储能系统提供了新的解决方案。这款由荣东新材料自主研发的粘结剂,针对储能系统面临的两大痛点进行了专门优化: 痛点一:高温工况下的粘结剂失效 储能系统(特别是电网调频应用)往往需要在45℃以上的高温环境中稳定工作。而传统PVDF粘结剂在此温度下容易软化或分解,导致电极结构坍塌。T107A国产导电粘结剂通过分子结构优化,大幅提升了耐温性能,即使在高温环境下也能保持稳定的粘结强度。测试数据显示,在45℃高温条件下循环300次后,T107A样品容量保持率比PVDF高出12%。 痛点二:长循环寿命需求难以满足 储能系统普遍要求10年以上的服役周期,传统粘结剂难以满足如此严苛的要求。电解液长期腐蚀和充放电过程中的机械应力,会导致传统粘结剂逐渐失效。经过长效化学稳定性设计,T107A国产导电粘结剂能有效抑制电解液腐蚀和SEI膜破坏,更好地适配长循环需求。在模拟储能工况的加速寿命测试中,使用T107A的电池组在1000次循环后容量保持率达到91%,预计可满足10年以上的服役需求。 值得一提的是,这款国产导电粘结剂的研发过程中融合了多项专利技术,不仅解决了高温稳定性问题,还兼顾了电极制备过程的工艺适应性。用户可直接替换原有粘结剂,无需调整现有生产线,大大降低了技术转换成本。 随着我国"双碳"目标的推进,储能产业正迎来黄金发展期。但高温环境下的稳定性和长循环寿命仍是制约产业发展的关键因素。T107A国产导电粘结剂的问世,为解决这一技术瓶颈提供了新思路。对于有高稳定性要求的储能系统开发者而言,选择合适的粘结剂,或许是提升产品性能的关键一步。 更多关于国产导电粘结剂在储能系统中的应用解决方案,欢迎致电荣东新材料专线:189-8882-8025,为您的储能项目提供专业技术支持。

热门标签:国产导电粘结剂储能系统高温稳定性长循环寿命T107A涂碳粘结剂

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