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硅基负极遇三大噩梦,为何锂电池常用水性粘结剂成救星?

类型:粘结剂应用案例

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简介:硅基负极虽有高容量优势,但其300%体积膨胀率带来严峻挑战。本文解析三大痛点及锂电池常用水性粘结剂T107A如何解决硅负极稳定性差、循环衰减快等问题,实现高性能电池应用。

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发布时间:2025-06-27 06:19:01

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    【硅基负极的三大噩梦】 □ 噩梦一:极片结构崩溃 硅基负极循环过程中体积膨胀率高达300%,犹如一个不断膨胀的气球。传统正极搭配方案无法匹配这种极端形变,导致极片整体结构失效。当正极粘结剂稳定性不足时,会进一步加剧硅膨胀影响,使电池容量迅速衰减。锂电池常用水性粘结剂若设计不当,难以承受这种极限挑战。 □ 噩梦二:界面反应加速老化 硅材料的高比表面积使其成为反应活跃区,极易与电解液发生副反应形成不稳定SEI膜。更糟的是,常规粘结剂无法有效抑制铁溶出等界面反应,加速电池老化进程。市场上大多数锂电池常用水性粘结剂在这一点上表现不佳,难以支撑硅负极的长循环需求。 □ 噩梦三:热管理失控 硅负极膨胀过程中产生的局部高温会使传统PVDF类粘结剂软化,引发连锁反应:粘结剂软化→极片结构松动→更多活性物质暴露→更多副反应→更多热量产生。这一恶性循环使电池性能雪上加霜。 【T107A涂碳粘结剂:硅基负极的"稳定剂"】 ▲ 解决方案一:正极侧强化稳定 荣东新材料T107A涂碳粘结剂通过独特的高弹性共聚改性设计,在保持正极结构稳定的同时,间接缓解硅负极膨胀带来的极片形变。作为新一代锂电池常用水性粘结剂,T107A具备优异的耐化学腐蚀性和机械稳定性,能在恶劣工况下维持极片结构完整。 ▲ 解决方案二:副反应有效抑制 相比传统粘结剂,T107A展现出卓越的耐电解液分解产物(如HF)能力,有效减少SEI膜破坏和铁溶出等界面副反应。这一特性使搭配硅基负极的电池循环寿命显著延长,满足高容量应用的长寿命需求。 ▲ 解决方案三:全方位性能保障 T107A锂电池常用水性粘结剂在热稳定性方面表现突出,即使在硅负极膨胀引发的高温环境下,仍能保持粘结性能不衰减,有效阻断热失控的可能性。实验数据表明,采用T107A的电池组在300次循环后容量保持率比传统PVDF提升20%以上。 锂电池常用水性粘结剂的选择直接关系到硅基负极电池的性能表现。荣东新材料T107A涂碳粘结剂凭借其协同稳定性和长循环支持能力,成为硅基负极技术发展的关键推动力。我们提供免费样品测试,欢迎行业同仁共同探讨硅基负极材料的应用前景。 技术咨询专线:189-8882-8025

热门标签:锂电池常用水性粘结剂硅基负极体积膨胀循环寿命T107A涂碳粘结剂

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