欢迎进入荣东新材料官网,优良锂电池水性粘结剂厂家

硅负极膨胀痛苦?国产丁苯橡胶乳胶T107A为你解围!

类型:粘结剂应用案例

分享:

简介:硅基负极材料因其高容量特性备受关注,但300%的体积膨胀率带来巨大挑战。本文深入剖析硅基负极三大痛点,并介绍如何通过国产丁苯橡胶乳胶T107A解决膨胀协同性、界面副反应和热管理问题,提供具体实用的解决方案。

浏览量:182

发布时间:2025-06-06 06:19:01

立即购买 预约采购

  • 详细内容
    问:作为一名电池工程师,我们在开发高能量密度电池时,硅基负极材料非常吸引人,但其膨胀问题一直困扰我们。有什么好的解决方案吗? 答:您提出了一个行业普遍关注的问题。硅基负极确实因其理论容量高达4200mAh/g(是石墨的约10倍)而备受瞩目,但300%的体积膨胀率也带来了巨大挑战。针对这一问题,国产丁苯橡胶乳胶T107A涂碳粘结剂提供了独特的解决方案。 问:硅基负极具体面临哪些技术痛点?传统粘结剂为何难以应对? 答:硅基负极主要面临三大痛点: 其一,正极侧稳定性不足加剧硅膨胀影响。硅基负极在循环过程中体积膨胀率高达300%,若正极粘结剂无法匹配这种形变,整个电极结构就会失效,导致容量急剧衰减。传统PVDF粘结剂韧性不足,难以协同适应这种极端膨胀。 其二,界面副反应加速电池老化。硅负极的高比表面积易与电解液发生反应生成SEI膜,同时催化铁溶出等副反应,而常规粘结剂无法有效抑制这些现象。 其三,热管理挑战严峻。硅基负极膨胀引发的局部高温会使传统粘结剂软化,进一步恶化电极结构稳定性,形成恶性循环。 问:国产丁苯橡胶乳胶T107A如何应对这些挑战?它有什么独特之处? 答:国产丁苯橡胶乳胶T107A采用了创新的"间接适配"技术路线,不同于直接解决硅负极本身,而是从正极侧入手: 通过高弹性设计(共聚改性技术),正极涂层即使在硅基负极剧烈膨胀的工况下仍能保持完整性,有效减少电极失效风险。这种协同稳定性是国产丁苯橡胶乳胶T107A的核心优势。 特殊分子结构使其耐电解液分解产物(如HF)腐蚀,大幅减少SEI膜破坏和铁溶出等界面副反应,显著延长循环寿命。实验表明,采用该粘结剂的电池循环性能较传统PVDF体系提升30%以上。 问:这种粘结剂的实际应用效果如何?有没有具体数据支持? 答:实验室和实际应用数据都证明了国产丁苯橡胶乳胶T107A的卓越性能。在高硅含量(>20%)的负极配对测试中,使用此粘结剂的电池组: - 500次循环后容量保持率提高了25% - 高温存储后的气胀率降低40% - 快充条件下的温升降低3-5℃ 值得一提的是,国产丁苯橡胶乳胶T107A不仅性能优异,还具备完全自主知识产权,摆脱了对进口产品的依赖,为国内电池厂商提供了高性价比选择。 问:如何确认国产丁苯橡胶乳胶T107A适合我们的电池体系? 答:最直接的方法是进行实际测试。荣东新材料提供免费样品供客户评估,您可以在自己的硅基负极电池体系中验证其性能。T107A已在多家知名电池企业的硅碳负极体系中得到验证,展现出卓越的匹配性和稳定性。 国产丁苯橡胶乳胶T107A作为针对硅基负极特别开发的高性能粘结剂,正帮助众多电池制造商突破硅基负极商业化的技术瓶颈。如需了解更多技术细节或获取样品,请拨打专线电话189-8882-8025。

热门标签:国产丁苯橡胶乳胶硅基负极粘结剂体积膨胀循环寿命

X

FA127锂离子电池负极水性粘结剂应用推荐

荣东高新粘结剂研发专家,为您供应优质稳定的锂电池粘结剂 | 电话 : 189-8882-8025
荣东高新粘结剂研发专家,为您供应优质稳定的锂电池粘结剂 关闭