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锂电池常用水性粘结剂革命:FA128能解决你的硅负极膨胀难题吗?

浏览量:236 类型:粘结剂资讯 发布时间:2025-11-26 15:16:04 分享:
记得两年前,我们实验室迎来了一位年轻的研发工程师。那天,他手捧着一堆失效的硅基负极样品,眉头紧锁:"为什么这些电池只循环了200次就容量大幅衰减?"这是硅基负极材料的典型问题——膨胀收缩导致粉化脱落。当时,锂电池常用水性粘结剂主要是SBR/CMC体系,但在硅基材料面前显得力不从心。 这让我想起了如今行业面临的共同挑战。随着新能源汽车对能量密度要求越来越高,硅基负极材料因其高比容量成为热点,但其300%以上的体积膨胀率让许多锂电池常用水性粘结剂难以胜任。你是否也在为这个问题苦恼? 荣东新材料推出的FA128水性粘结剂或许能给你答案。通过创新的氢键包覆技术,FA128能在硅颗粒表面形成弹性网络结构,有效抑制硅基材料膨胀。实验数据显示,使用FA128的电池在1C充、10C放循环1000周后,容量保持率高达92.3%,相比竞品的91.5%有明显优势。 最令人惊喜的是,FA128独特的自增稠特性彻底改变了传统工艺。还记得过去我们必须添加CMC来调节浆料黏度吗?现在,FA128凭借免CMC工艺,成功减少30%辅料成本,这在当前降本增效的大环境下显得尤为重要。测试显示,FA128制备的电池容量达1579mAh,首效90.5%,均优于竞品的1566mAh和90.0%。 更值得一提的是,作为锂电池常用水性粘结剂的新选择,FA128的极片低反弹性能表现突出。弹性模量提升20%,极片反弹控制在0.1mm以下,这对提高电池的能量密度和生产良率至关重要。剥离力测试达到22.1N/m,确保了电极结构的稳固性。 如今,随着环保意识的提升,锂电池常用水性粘结剂逐渐取代传统的PVDF溶剂型体系。FA128完全水溶性的工艺流程,不仅减少有机溶剂排放,还通过了RoHS认证,符合全球绿色制造趋势。 两年过去了,那位年轻工程师现在已成长为团队骨干。他常说:"选对了锂电池常用水性粘结剂,就等于解决了硅基负极的一半问题。"如果你也在寻找能有效应对硅基负极挑战的解决方案,不妨考虑FA128的卓越性能。未来电池技术的突破,或许就从改变粘结剂开始。 更多专业锂电池粘结剂解决方案,欢迎致电专线电话189-8882-8025。

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