为什么这款负极丁苯SBR可以让锂电池容量飙升？对比测试结果惊人

李工是某知名锂电池厂的工艺工程师，近期他正为一个棘手的问题焦头烂额——公司新开发的动力电池循环寿命不稳定，客户投诉不断。面对严峻的市场竞争和降本压力，他必须尽快找到解决方案。 "问题可能出在负极材料的结合性上。"李工翻看着各种技术参数，突然想到了负极丁苯SBR粘结剂的选择问题。传统进口粘结剂价格高昂，而性能也无法满足新型电池的需求。就在他一筹莫展之际，同事推荐了荣东新材料的FA106负极丁苯SBR。 "不如试试看？"抱着尝试的心态，李工联系了荣东新材料，对方很快寄来了免费样品。初步测试结果让李工眼前一亮——FA106负极丁苯SBR制备的电极片剥离力达到6.3N/m，比他们目前使用的进口品牌高出5%。 更令人惊喜的是，使用FA106负极丁苯SBR制备的电池，在1C充、10C放的高倍率条件下，经过500周循环后容量保持率高达86.3%，内阻仅为23.8mΩ。这些数据甚至优于行业标杆巴斯夫8556的表现！ "关键在于FA106的分子结构设计。"荣东新材料的技术人员解释道，"我们的负极丁苯SBR采用了特殊的交联技术，不仅提升了粘结强度，还能更好地适应负极材料在充放电过程中的体积变化，有效抑制了活性物质脱落。" 李工进一步发现，FA106负极丁苯SBR浆料的粘度波动控制在5%以内，远低于行业平均水平，这意味着涂布过程更加稳定，良品率大幅提升。而60℃高温储存后的容量恢复率高达99.6%，证明了其出色的化学稳定性。 最让财务部门高兴的是，FA106负极丁苯SBR较进口产品价格低15-20%，在保证性能的同时，还能有效降低成本。这对于当前锂电池厂商普遍面临的降本压力来说，无疑是一剂良方。 三个月后，李工所在的公司正式将FA106负极丁苯SBR应用于量产线。数据显示，电池的一致性明显提升，客户投诉率下降了40%。"选择合适的粘结剂，就像为电池找到了合适的'粘合剂'，让各种材料协同工作，发挥最大潜能。"李工总结道。 国产负极丁苯SBR的崛起，不仅是技术突破的体现，更是锂电池产业链国产化的重要一步。FA106的成功案例，也为更多锂电池厂商提供了新的选择。 想了解更多关于FA106负极丁苯SBR的详细信息，欢迎致电专线电话189-8882-8025。