这款国产硅负极粘结剂刷新行业标准，500周循环保持率竟高达86.3%！

"明天就是客户验厂，硅负极电芯的循环性能还是不达标！"张工烦躁地翻看着测试报告，这已经是第三次调整配方了。作为一家新能源汽车电池供应商的技术负责人，他深知硅负极材料虽有高容量优势，但体积膨胀导致的循环性能差一直是行业难题。 正当张工一筹莫展之际，他想起了上个月技术交流会上接触的国产硅负极粘结剂——FA106。"不妨一试，反正传统方案已经走不通了。"抱着这样的心态，他联系了荣东新材料。 三天后，一份测试样品和详细的技术白皮书送到了实验室。令张工惊讶的是，使用FA106的硅负极电芯在1C充、10C放的严苛条件下，500周循环保持率竟达到了86.3%！这个数据甚至超过了他们此前使用的进口粘结剂BASF8556的85.8%。 "国产硅负极粘结剂也能有这么优异的性能？"张工不敢相信自己的眼睛，立即安排了更全面的测试。结果显示，FA106不仅在循环性能上表现出色，其剥离力达到6.3N/m，首效89.5%，内阻仅23.8mΩ，这些关键参数都略优于或接近国际知名品牌。 更让张工感到惊喜的是，FA106采用无溶剂、水基工艺，浆料粘度波动控制在5%以内，这意味着生产过程更稳定、更环保。而60℃高温储存后的容量恢复率高达99.6%，解决了他们长期困扰的高温性能衰减问题。 "如果早知道有这样的国产硅负极粘结剂，我们就不用花那么多外汇进口了。"张工感慨道。确实，随着新能源汽车市场的爆发式增长，锂电池核心材料的国产化已成为行业共识。FA106的出现，正是国产技术突破的缩影。 目前，SBR与CMC配合仍是负极粘结主流方案，但在硅基负极材料领域，传统方案难以应对硅材料的体积膨胀特性。FA106通过创新的分子设计和交联改性，实现了优异的机械强度和电化学稳定性，为硅负极商业化应用扫清了又一障碍。 从最初的怀疑到现在的信赖，张工的经历代表了行业对国产硅负极粘结剂认知的转变。FA106凭借其卓越性能，不仅满足了高端电池的技术需求，更以实际表现证明了国产材料完全有能力替代进口。 如果你也在为硅负极材料的循环性能和稳定性而烦恼，不妨关注荣东新材料的FA106。这款国产硅负极粘结剂正以其实力改写行业认知，为中国新能源产业链的自主可控贡献力量。专线电话189-8882-8025，期待与您共同探讨电池技术创新之路。