揭秘新型国产负极粘合剂FA128：循环表现超预期，成本下降3成，背后究竟有何技术突破？

随着新能源汽车销量持续攀升，锂电池行业迎来爆发式增长。据权威机构统计，2023年全球SBR负极粘结剂销售额已达6.04亿美元，预计2030年全球锂电池粘合剂市场规模将达39.59亿美元，年复合增长率高达13.2%。在这一背景下，高性能国产负极粘合剂的研发与应用成为行业关注焦点。 中国工程院院士王迎军指出："负极粘合剂作为锂电池关键材料，直接影响电池的循环性能和使用寿命，尤其在硅基材料应用中，对抑制体积膨胀至关重要。"针对这一行业痛点，荣东新材料推出的新型国产负极粘合剂FA128通过创新氢键包覆技术，实现了对负极材料的全方位保护。 与市场主流产品茵地乐LA136D相比，FA128展现出全面的性能优势。权威第三方检测数据显示，FA128在1C充、10C放条件下完成1000周循环后，容量保持率达92.3%，高于竞品的91.5%；同时首效达90.5%，容量1579.0mAh，内阻仅22.3mΩ，各项核心指标均有提升。 国产负极粘合剂FA128的另一显著特点是其独特的自增稠特性，这一突破性技术使其在配浆过程中无需添加CMC增稠剂，直接降低30%辅料成本。北京化工大学材料学教授李明远评价："FA128的工艺创新为电池生产带来了显著的经济效益，同时简化了生产流程，是负极材料技术的重要进步。" 电池制造过程中，极片反弹问题一直困扰生产厂商。FA128通过提升弹性模量20%，将极片反弹控制在0.1mm以下，有效解决了这一难题。上海交通大学能源研究所数据表明，使用该国产负极粘合剂的电池组装效率提升15%以上，废品率降低近20%。 环保属性也是FA128的关键优势。作为通过RoHS认证的水基配方产品，这款国产负极粘合剂符合全球日益严格的环保标准，为锂电池生产企业适应未来法规提供了解决方案。 中国电子科技集团第十八研究所高级工程师张建国认为："荣东新材料的FA128代表了国产负极粘合剂的最新技术水平，其在硅基材料体积膨胀抑制方面的创新，为国内高端锂电池发展提供了坚实支撑。" 如需了解更多关于FA128国产负极粘合剂的技术细节及应用案例，请联系荣东新材料专线电话189-8882-8025。