传统PVdF VS 水性导电粘结剂：谁才是锂电池负极材料的最佳选择？

问：随着固态电池技术的推进，传统负极粘结剂面临哪些挑战？ 答：固态电池采用金属锂负极后，对粘结剂提出了更高要求。传统PVDF粘结剂在高温环境下稳定性不足，且溶剂型工艺环保压力大。而水性导电粘结剂FA106通过创新分子设计，不仅解决了界面稳定性问题，还有效应对了膨胀困扰，循环500周后容量保持率达86.3%，远高于行业平均水平。 问：市面上的导电粘结剂众多，FA106有何独特优势？ 答：FA106导电粘结剂采用水基工艺，无VOC排放，符合双碳目标要求。与巴斯夫8556等国际竞品相比，FA106在关键性能上展现出明显优势：剥离力达6.3N/m（高于竞品0.3N/m），循环保持率86.3%（优于竞品85.8%），且60℃高温储存后容量恢复率高达99.6%。更难能可贵的是，FA106浆料粘度波动控制在5%以内，保证了批次稳定性。 问：水性导电粘结剂在实际生产中是否易于应用？ 答：作为专业导电粘结剂供应商，荣东新材料深知生产工艺的重要性。FA106完全兼容现有水性涂布线，无需改造设备即可实现平滑切换。其独特分子结构设计使电池首效达89.5%，比传统产品高0.2个百分点。在硅基负极等新型材料上，FA106的优势更为明显，能有效缓解体积膨胀应力，延长电池使用寿命。 问：FA106导电粘结剂如何应对未来锂电技术的发展趋势？ 答：面对高镍正极、硅碳负极等新材料的应用，FA106导电粘结剂通过优化分子结构，提供了出色的导电网络和结构稳定性。内阻仅为23.8mΩ，与顶级国际品牌相当。更重要的是，FA106专为未来固态电池技术路线预留了兼容性，能够满足下一代锂电池技术的粘结需求。欢迎行业同仁联系我们获取免费样品和技术白皮书，专线电话189-8882-8025。