选择负极丁苯SBR需谨慎，看FA106如何实现电池性能全面提升？

在锂电池制造工艺中，负极丁苯SBR粘结剂的选择直接影响电池的性能与寿命。作为一名长期从事负极材料研发的技术人员，我见证了国产粘结剂的突破性进展。今天要分享的FA106负极丁苯SBR应用案例，不仅展示了国产替代的可能性，更验证了其卓越的性能表现。 一位动力电池厂商客户在更换负极丁苯SBR供应商时面临困境：如何在保证性能的同时降低成本？经过多方比较，他们决定尝试荣东新材料的FA106产品。初期测试就带来了惊喜，这款负极丁苯SBR在多项关键指标上表现出色。 测试数据显示，FA106负极丁苯SBR在容量表现上达到1535.0mAh，与国际知名品牌巴斯夫8556的1540.0mAh相当。更令人瞩目的是，FA106在1C充、10C放循环500周后的容量保持率达到86.3%，优于竞品的85.8%。这意味着使用FA106的电池将具有更长的使用寿命和更稳定的性能表现。 值得一提的是，FA106负极丁苯SBR采用水基工艺，无溶剂参与，符合当前环保生产的发展趋势。在实际生产中，其浆料粘度波动控制在5%以内，大幅提升了生产稳定性。这一特性解决了许多电池厂商在批量生产过程中面临的一致性问题。 高温环境是考验负极丁苯SBR性能的关键。测试显示，FA106在60℃储存后的容量恢复率高达99.6%，证明了其卓越的热稳定性。同时，6.3N/m的剥离力和89.5%的首效，也略优于竞品的6.0N/m和89.3%，确保了更好的电极结构稳定性和初始容量表现。 目前，SBR与CMC配合仍是负极粘结的主流方案。FA106负极丁苯SBR在保持柔韧性的同时，显著提升了电池的循环寿命及低温性能，完美契合了这一技术路线。通过与CMC的优化配比，FA106能够在不同负极材料体系中发挥最佳性能。 随着电动车市场的迅速扩张，锂电池成本压力与性能要求并存。荣东新材料的FA106负极丁苯SBR凭借其综合优势，正成为国产替代的典范。一方面满足高端电池的性能需求，另一方面为电池厂商提供更具性价比的选择。 有任何关于负极丁苯SBR应用或技术咨询需求，欢迎致电专线189-8882-8025，我们将提供专业的技术支持和解决方案。