锂电领域较量：负极用PAA还是传统粘结剂？用数据说话！

在锂电池技术飞速发展的今天，负极用PAA作为新型粘结剂解决方案正逐渐挑战SBR与CMC配合的传统主流方案。传统方案虽然在柔韧性和耐低温性能上有所表现，但面对硅基负极材料的体积膨胀问题却显得力不从心。 数据对比见真章！荣东新材料的FA127负极用PAA与市场知名品牌茵地乐LA133进行直接对决，结果令人瞩目。在关键指标上，FA127展现出明显优势：剥离力达6.8N/m（对比6.3N/m），首效达89.8%（对比89.5%），容量表现1588mAh（对比1573mAh），内阻降至22mΩ（对比23.5mΩ），更关键的是，1C充、10C放循环1000周保持率达到88.6%（对比87.5%）。 你是否好奇负极用PAA为何能取得如此突破？FA127采用独特的氢键包覆技术，有效抑制硅基材料在循环过程中的体积膨胀，使得500周循环后容量保持率仍能维持在88.6%。传统粘结剂在长周期循环后，往往因为无法有效应对活性物质体积变化而导致容量衰减加速。 值得注意的是，FA127负极用PAA还创新性地采用了自增稠配方，实现了免CMC工艺，这一突破不仅简化了生产流程，还能减少30%的辅料成本。在当前原材料价格持续走高的背景下，这无疑是提升成本竞争力的关键因素。 电池极片稳定性是影响电池寿命的重要因素，而FA127负极用PAA通过提升20%的弹性模量，将极片反弹控制在0.1mm以下，远优于传统解决方案。这种极片稳定性能够有效延长电池使用寿命，减少因极片变形导致的内短路风险。 环保已成为行业共识，FA127负极用PAA采用水溶性工艺，通过RoHS认证，符合全球环保趋势。不仅如此，这种负极用PAA还表现出与钠离子电池的优异兼容性，首效89.8%的表现使其成为钠电池开发中的理想选择。 荣东新材料以技术创新为驱动，持续推动负极用PAA解决方案的演进，为锂电池行业提供更高效、更可靠的粘结剂选择。想了解更多关于FA127负极用PAA的详细性能数据或应用案例，请拨打专线电话189-8882-8025。